Nuova tecnologia di lavaggio industriale
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La caratteristica principale di detto impianto è data dalla possibilità di lavare scambiatori di dimensioni notevoli (circa 6.500x2.500x1.000 mm) con quantità ridottissime di solvente rispetto a quanto normalmente necessario. Il lavaggio viene effettuato all'interno forcine ed all'esterno con grado di pulizia secondo norme DIN con asportazione totale delle sostanze secche ed oleose presenti sulle e nelle tubazioni. Questo nuovo
sistema di lavaggio scambiatori di calore lo potete visionare presso uno dei
più grandi costruttori di scambiatori d'Europa dietro specifica richiesta. |
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L'impianto, a fine ciclo di lavaggio, rimane completamente vuoto e privo di solvente, per cui l'ambiente è particolarmente salvaguardato da inquinamento e protetto da contaminazioni. Le caratteristiche tecniche ed i vantaggi sono: |
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1. Minor uso di solvente: la quantità di solvente necessaria risulta essere di 1/50 rispetto a quella usata con il sistema tradizionale ( es. se con il sistema tradizionale sono necessari 50 m3 di solvente, con questo sistema ne basta 1 m3 ). 2. Residuo secco ed oleoso inesistente. 3. Eliminazione dei cestoni e della manovalanza automatica. 4. Minore ingombro dell'impianto. 5. Minor costo impianto. 6. Passaggio dello scambiatore dalla mandrinatura alla saldobrasatura senza contenitori. 7. Gestione semplificata dell’impianto 8. Lavaggio con azione meccanica del solvente attraverso i tubi ad alta velocità, che permette l’asportazione totale dei residui di sporco 9. Le dimensioni utili del lavaggio (lunghezza dello scambiatore) possono raggiungere i 12 metri con la stessa quantità di solvente per uno scambiatore medio-piccolo 10. Decontaminazione all’interno dei tubi senza sottovuoto con flusso d’aria pulita e minore costo di gestione impianto 11. Impianto garantito a norma di legge 12. Sicurezza ambientale 13. Sistema brevettato Depurasol |
